哈氏合金C2000化学成分、性能介绍
随着石油、化工行业的快速发展，各种苛刻的腐蚀介质环境下，对设备的材料选择提出了更高的要求。HASTELLOYC-2000合金是 HAYNES 公司为适应此种要求而开发的一种优化合金，该合金是在已经广泛应用的 Ni-Cr-Mo 合金中加入铜，由于其对不同腐蚀介质的优良耐蚀能力，在化工设备制造中得到越来越多的应用。板材对应的 ASME 牌号为 SB575 N06200。除了对各种苛刻介质的腐蚀抗力外，C2000 合金还扩大了 Ni-Cr-Mo 镍基合金系列材料的应用范围。C2000 为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸、盐酸、氢氟酸等。和以前优化的 Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同，C2000合金对氧化性和还原性两种环境均有抗腐蚀能力。在大于 16% 钼含量和大于 1.6% 铜的铜含量的联合作用下，使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力 。在工程应用中，C2000 提供了极佳的经济性能。相比其他 Ni-Cr-Mo 合金，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。综合的抗腐蚀性能的提升可使设备用于各种反应器、热交换器等。由于C2000 的上述优点，它是哈氏公司系列产品中耐蚀性最好的镍基合金材料。
哈氏合金C2000性能
（1）在500-600℃温度范围内，C2000合金中能够沉淀析出单一类型的Pt2Mo型超点阵相，且其析出速率缓慢。该类型超点阵相的尺寸及其体积分数均随时效温度以及时效时间的增加而增大。在 650-800 ℃/100 h 条件下，C2000 合金中未沉淀析出任何类型的超点阵相，只伴随有富 Mo 相(晶界)和碳化物(晶内)的析出。
（2）705 oC/16 h+605 oC/32 h 前的冷变形促进了 C2000 合金中颗粒状 σ-FeCr相沿孪晶处析出。600℃/100-500 h 时效前的冷变形延缓了 Pt2Mo 型超点阵相的析出速率，而 550℃/200 h 时效前的冷变形却加速了 Pt2Mo 型超点阵相的析出速率。这主要归因于等温时效前的冷变形改变了 Pt2Mo 型超点阵相析出时的等温TTT 曲线的位置，使其“鼻尖”温度更接近 550 ℃ 而远离 600℃。
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